vật liệu PET
Tổng quan về vật liệu PET
Vật liệu PET, được gọi là Polyethyleneterephthalate, thường được gọi là nhựa polyester, là loại polyester nhiệt dẻo chiếm ưu thế.
Các cột mốc phát triển
Bằng sáng chế đầu tiên cho việc điều chế PET được cấp ở Anh vào năm 1946, thử nghiệm thí điểm được hoàn thành theo công thức ICI ở Anh vào năm 1949 và một đơn vị sản xuất được thành lập tại Hoa Kỳ vào năm 1953, đây là đơn vị đầu tiên trên thế giới sử dụng công thức này. hiện thực hóa sản xuất công nghiệp hóa. Kể từ những năm 1980, đã có một bước đột phá trong việc phát triển PET như một loại nhựa kỹ thuật.
Phân loại
PET được chia thành chip polyester loại sợi và chip polyester loại không sợi. Polyester loại sợi được sử dụng trong sản xuất sợi xơ polyester và sợi polyester, cung cấp cho các doanh nghiệp sợi polyester để xử lý sợi và nguyên liệu thô cho sản phẩm. Loại polyester không sợi cũng được sử dụng làm chai, màng và các ứng dụng khác, được sử dụng rộng rãi trong ngành bao bì, thiết bị điện và điện tử, chăm sóc sức khỏe, xây dựng, ô tô và các lĩnh vực khác.
Ưu điểm của vật liệu đóng gói
Tính chất cơ lý tốt, độ bền va đập gấp 3 - 5 lần so với các loại màng khác, khả năng chống gấp tốt.
Chịu được dầu, chất béo, axit enoic, kiềm loãng và hầu hết các dung môi.
Nó có khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp tuyệt vời, có thể sử dụng lâu dài ở nhiệt độ 120, có thể sử dụng trong thời gian ngắn để chống lại nhiệt độ cao 150, có thể chống lại nhiệt độ thấp -70 và nhiệt độ cao và thấp ít ảnh hưởng đến tính chất cơ học của nó.
Độ thấm khí và hơi nước thấp, cả hai đều có khả năng chống khí, nước, dầu và mùi tuyệt vời.
Độ trong suốt cao, có thể chặn tia cực tím, độ bóng tốt.
Không độc hại, không mùi, tốt cho sức khỏe và an toàn, có thể sử dụng trực tiếp để đóng gói thực phẩm.
Đặc tính
Polyme kết tinh cao màu trắng sữa hoặc vàng nhạt, bề mặt nhẵn và bóng.
Khả năng chống rão, chống mỏi, chống mài mòn và ổn định kích thước tốt, mài mòn nhỏ và độ cứng cao, có độ dẻo dai lớn nhất trong nhựa nhiệt dẻo.
Đặc tính cách điện tốt, ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ nhưng khả năng chống corona kém.
Không độc hại, chịu được thời tiết, ổn định tốt trước các hóa chất, hút nước thấp, chịu được axit yếu và dung môi hữu cơ, nhưng không chịu được khi ngâm trong nước nóng, không chịu được kiềm.
Nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh của nhựa cao, tốc độ kết tinh chậm, chu kỳ đúc dài, chu kỳ đúc dài, độ co của khuôn lớn, độ ổn định kích thước kém, khuôn kết tinh dễ gãy, khả năng chịu nhiệt kém. thấp và vân vân.
Lĩnh vực ứng dụng
Công nghiệp sợi: Sợi PET được sử dụng chủ yếu trong ngành dệt may.
Phim: Chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu cách điện, chẳng hạn như tụ điện, cách điện cáp, chất nền dây mạch in, cách điện khe điện cực. Cũng áp dụng nhôm phà chân không làm bằng màng kim loại, chẳng hạn như dây vàng và bạc, màng vi tụ điện.
Sản phẩm đúc thổi: chai co giãn polyester để đóng gói.
Nhựa kỹ thuật: dùng cho ngành điện, điện tử và ô tô, cho nhiều loại khung cuộn, máy biến áp, tivi, bộ phận và vỏ máy ghi băng, giá đỡ đèn ô tô, chao đèn, giá đỡ đèn nhiệt trắng, rơle, bộ chỉnh lưu mặt trời, v.v.
Gia công khuôn
ép phun:
Cài đặt nhiệt độ: vòi phun: 280 - 295, phần trước 270 - 275, rèn giữa 265 - 275, phần sau 250 - 270; tốc độ trục vít 50 - 100 vòng / phút, nhiệt độ khuôn 30 - 85, khuôn không tinh thể dưới 70, áp suất ngược 5 - 15kg.
Máy sấy thử hút ẩm, nhiệt độ ống nguyên liệu 240 - 280, áp suất phun 500 - 1400, nhiệt độ ép phun 260 - 280, nhiệt độ sấy 120 - 140, thời gian cần 2 - 5 giờ.
Màng: Nhựa PET trước tiên được sấy khô trước để ngăn chặn quá trình thủy phân, sau đó được làm nguội trong máy đùn để giữ nó ở dạng vô định hình để kéo dài và định hướng. Màng dày sau đó được kéo căng theo cả hai hướng bằng máy định hình để tạo thành màng PET. Kéo dài theo chiều dọc là làm nóng trước màng dày đến 86 - 87, và ở nhiệt độ này dọc theo hướng kéo dài mặt phẳng màng dày kéo dài khoảng 3 lần, để định hướng có thể cải thiện độ kết tinh để đạt nhiệt độ cao hơn; nhiệt độ gia nhiệt kéo dài ngang 98 - 100, nhiệt độ kéo dài 100 - 120 tỷ lệ độ bền kéo 2,5 - 4,0, nhiệt độ cài đặt nhiệt 230 - 240. Độ giãn dọc và ngang của màng cũng cần phải trải qua quá trình cài đặt nhiệt, để loại bỏ biến dạng màng được tạo ra bằng cách kéo dài, được làm bằng màng PET. Sau khi kéo dài theo chiều dọc và ngang, màng phải được xử lý nhiệt để loại bỏ biến dạng màng do kéo giãn và tạo ra màng có độ ổn định nhiệt tốt.