Dầu cán màng sơn lăn

Nó có thể tăng cường độ bóng của vật liệu in, làm cho bề mặt vật liệu in trông sáng hơn, màu sắc sống động và bắt mắt hơn, nâng cao hiệu quả hiệu ứng hình ảnh của vật liệu in. Hiệu suất tốt hơn trong khả năng chống mài mòn, có thể bảo vệ bề mặt của vật liệu in, chẳng hạn như giảm hư hỏng bề mặt do ma sát trong quá trình sử dụng hàng ngày, chẳng hạn như bìa sách sau khi sơn lăn, dầu có thể được lăn nhiều lần sau khi lật duy trì trạng thái tốt. Và nó cũng có thể cải thiện khả năng chống nước của bề mặt in ở một mức độ nhất định, giảm tác động bất lợi của độ ẩm lên vật liệu in.

Nâng cao chất lượng ngoại hình

- Nó có thể cải thiện đáng kể độ bóng của bề mặt vật liệu in hoặc các vật liệu khác, tạo hiệu ứng bóng như gương, làm cho hình thức sản phẩm trở nên hấp dẫn hơn. Ví dụ, thùng carton đóng gói sẽ trông cao cấp và tinh tế sau khi được phủ một lớp dầu cán.

- Nó có thể nâng cao độ bão hòa và độ sống động của màu sắc, làm cho màu sắc sống động hơn, đồng thời làm cho hoa văn và văn bản in rõ ràng và bắt mắt hơn.

Bảo vệ bề mặt

- Tạo thành một lớp màng bảo vệ, tăng cường khả năng chống mài mòn hiệu quả. Giống như việc dán nhãn sản phẩm, thường xuyên bị chạm, ma sát, lớp dầu cán này có thể chống mài mòn tốt hơn và kéo dài tuổi thọ.

- Có mức độ kháng hóa chất nhất định, có thể chống lại sự ăn mòn của một số chất hóa học nhẹ, chẳng hạn như tiếp xúc hàng ngày với axit yếu, kiềm yếu có mức độ kháng nhất định, làm giảm các yếu tố hóa học bên ngoài trên bề mặt vật liệu bị hư hỏng.

Cải thiện hiệu quả sản xuất

- Lớp phủ con lăn có thể thực hiện lớp phủ nhanh và đồng đều, so với một số phương pháp phủ thủ công hoặc các phương pháp phủ phức tạp khác, nó có thể xử lý một lượng lớn vật liệu trong thời gian ngắn, phù hợp cho sản xuất hàng loạt công nghiệp hóa.

Độ nhớt thấp và tính di động tốt của vecni UV mang lại nhiều tiện lợi. Trong hoạt động ứng dụng, cho dù được sơn thủ công bằng cọ hay thông qua lớp phủ con lăn cơ học, nó có thể rất mịn trong việc trải rộng bề mặt vật thể, độ che phủ đồng đều, không dễ chồng lên nhau, độ dày không đồng đều, v.v., có thể đảm bảo hiệu quả tính nhất quán của hiệu ứng lớp phủ và tính thẩm mỹ.

Đối với quy trình nhỏ giọt, tính lưu động tốt của nó có thể đảm bảo nhỏ giọt chính xác đến vị trí được chỉ định và có thể nhanh chóng chảy vào các khoảng trống nhỏ, hình dạng phức tạp của các bộ phận cần lấp đầy, để những nơi này cũng có thể được xử lý toàn bộ bằng vecni, với nhiều độ chính xác các bộ phận hoặc yêu cầu mô hình đặc biệt của ứng dụng lớp phủ sản phẩm có hiệu suất vượt trội.